Bei der Sicherstellung der bestmöglichen Produktqualität und höchstmöglicher Sicherheitsstandards, die beispielsweise für Profile im Bereich des Leichtbaus für die Automobilindustrie essenziell sind, akzeptieren wir keine Kompromisse. Somit sind eine exakte, vollflächige Messung und Prüfung für jedes einzelne Bauteil, das ausgeliefert wird von ganz besonderer Wichtigkeit für uns und unsere Kunden. Um die hohen Sicherheitsstandards gewährleisten zu können, setzen wir in unserer Produktion stets die beste Technologie ein, die am Markt erhältlich ist. Im Rahmen unseres 125 Millionen Investitionsprojektes und unter dem Motto „Expect more“ wurden wir auf die enigmasoft GmbH aufmerksam, die sich der Entwicklung und Realisierung von Mess- und Prüfanlagen in höchster Qualität verschrieben hat.

Nach aufwendigen Vorab-Tests und Sicherstellung der Prozesssicherheit haben wir erst in eine iQ-extrusion (Mess- und Prüfmaschine für linear ausgeprägte Bauteile) und im Anschluss, nach ausgiebiger Erprobung im Produktionsumfeld, in weitere Anlagen investiert.

enigmasoft hat uns mit der iQ-extrusion eine Technologie in die Hand gegeben, die es uns ermöglicht, unsere sehr hohen Qualitäts- und Sicherheitsstandards signifikant weiter zu erhöhen und zu stabilisieren. Mit der iQ-extrusion können wir 100% unserer zu messenden Bauteile vollflächig und hochgenau im kurzen Maschinenzyklus messen und prüfen. enigmasoft hat sich als verlässlicher Partner bewährt und konnte uns mit Professionalität und viel Innovationskraft begeistern.

• Höchste Messgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit im µm-Bereich im Produktionsumfeld, nachgewiesen durch MSA-Verfahren 

• Einfache Bedienung. Mehrere Maschinen, aber gleiche Programmparameter dank automatischer Kalibrierung

• Höchste Flexibilität bei der Erstellung der Mess- und Prüfaufgaben

• Das System überwacht selbst seine Messgenauigkeit und meldet bzw. stoppt, falls etwas nicht plausibel arbeitet

• Schnelles Anlegen neuer Profiltypen auf Basis der Fertigungszeichnungen (Parametrierbare Grundprogramme)

• Gleichzeitige, vollflächige Messung und Prüfung der Profile (Ausschussmarkierung, Außenbreite, Ebenheit, Geradheit, Profilanfang, Profilende, Profillänge, Stellung, Oberflächenfehler...)

• Höchste Datenverfügbarkeit. Rückschluss auf Bearbeitungsqualität vorgeschalteter Bearbeitungsmaschinen
  

• Kurze Taktzeit / 100% Inline
  

• Auditiert und abgenommen von Profilherstellern