Kunden, die Leichtmetallräder von Borbet kaufen, bekommen nachhaltige Produkte mit modernstem Design, höchster Fertigungsqualität und höchstmöglichem Sicherheits-standard. Um die hohen Sicherheitsstandards gewährleisten zu können, setzen wir in unserer Produktion stets die besten Maschinen und Anlagen ein, die am Markt erhältlich sind. 

Im Zuge einer Investition in neue Produktionslinien wurden wir auf die enigmasoft GmbH aufmerksam, die sich der Entwicklung und Realisierung von Mess- und Prüfanlagen in höchster Qualität verschrieben hat. Nach umfangreichen Vorab-Tests und Sicherstellung der Prozesssicherheit haben wir erst in eine iQ-360

(Mess- und Prüfmaschine für Rotationsobjekte) und im Anschluss, nach ausgiebiger Erprobung im Produktionsumfeld, in weitere Anlagen investiert. enigmasoft hat uns mit der iQ-360 eine Technologie in die Hand gegeben, die es uns ermöglicht, unsere sehr hohen Sicherheitsstandards signifikant weiter zu erhöhen und zu stabilisieren. 

Mit der iQ-360 können wir 100% unserer Räder beidseitig und hochgenau im kurzen Maschinenzyklus, im Durchlauf messen und prüfen. enigmasoft hat sich als verlässlicher Partner bewährt und konnte uns mit Professionalität und viel Innovationskraft begeistern.

Mit der High-End Mess- und Prüfmaschine iQ-360 ist es erstmals möglich die Designseite, sowie die, der Bremsscheibe zugewandte Seite eines Rades gleichzeitig und in schneller Taktzeit (Inline) zu messen und zu prüfen. Die ermittelten Maße und Prüfergebnisse sind von höchster Präzision, im µm-Bereich reproduzierbar und wurden mittels MSA-Verfahren

nachgewiesen. Das iQ-360 System hat sich im rauen Produktionsumfeld bewährt und wurde von Räderproduzenten und Automobilherstellern auditiert und abgenommen.

• Höchste Messgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit im µm-Bereich im Produktionsumfeld, nachgewiesen durch MSA-Verfahren 

• Einfache Bedienung. Mehrere Maschinen, aber gleiche Programmparameter dank automatischer Kalibrierung

• Höchste Flexibilität bei der Erstellung der Mess- und Prüfaufgaben

• Das System überwacht selbst seine Messgenauigkeit und meldet bzw. stoppt, falls etwas nicht plausibel arbeitet

• Schnelles Anlegen neuer Radtypen auf Basis der Fertigungszeichnungen (Parametrierbare Grundprogramme)

• Gleichzeitige Messung und Prüfung der Designseite und der Bremsscheiben zugewandten Seite (Lageermittlung, Vorspannung Anlagefläche, Kalottenbohrungen, Tastbohrungen, Kalottenhöhe, Kappensitz, Zentrierbohrung...)

• Höchste Datenverfügbarkeit. Rückschluss auf Bearbeitungsqualität vorgeschalteter Bearbeitungsmaschinen

• Kurze Taktzeit / 100% Inline

• Auditiert und abgenommen von Rad- und Automobilherstellern